a) Dayanıklı, su geçirmez naylon kumaştan üretilmiştir.
b) Hafif ve taşıması kolay.
c) Kilitleme torbasının yüzeyindeki işaret özelleştirilebilir.
| Parça No. | Tanım |
| LB51 | 200 mm (Uzunluk) × 120 mm (Yükseklik) × 75 mm (Genişlik) |


Kilitleme çantası
Enerji izolasyonunun güvenliği
Test doğrulama prosedürü gerekli bir adımdır ve atlanamaz. Bu durumda, personel ekipman çalıştırılmadan önce ekipmanın fonksiyon testini tamamlamamıştır; özellikle çamur pompasındaki acil durdurma düğmesinin fonksiyonu test edilmemiştir. Bu durum, tahrik motoru kablolama hatasının tespit edilememesine, saha onarımında çamur pompasının tamirini yapan sondajcının da düğme fonksiyonunu test etmemesine ve enerji izolasyonunun etkili olup olmadığını doğrulamamasına yol açmıştır; son olarak da neredeyse can kayıplarına neden olabilecek sonuçlar ortaya çıkmıştır.
Kilitleme ve Etiketleme prosedürü, 1989 yılında OSHA (İş Sağlığı ve Güvenliği İdaresi) tarafından yayınlanan tehlikeli enerji kontrolü için koruyucu bir standarttır (29 CFR 1910.147). Revize edilmiş standart, genel endüstri için Kilitleme ve Etiketleme gereksinimlerini tanımlar ve yetkili çalışanın, kilitlenmiş veya etiketlenmiş makine veya ekipman üzerinde çalışmaya başlamadan önce makinenin veya ekipmanın izolasyonunun ve gücünün kesildiğini teyit etmesini gerektirir. Çalışmalar, enerji kontrol programının kaza oranını %25 ila %50 oranında azaltabileceğini göstermiştir. Tüm endüstriyel kazaların yaklaşık %10'u, tehlikeli enerjinin düzgün bir şekilde kontrol edilememesinden kaynaklanmaktadır. ABD OSHA'ya göre, her yıl yaklaşık 250.000 kaza meydana gelmekte, bunların 50.000'i yaralanmayla sonuçlanmakta ve 100'den fazlası ölümle sonuçlanmaktadır.
Kilitleme ve etiketleme işleminin sonlandırılması
Kurallar ve düzenlemeler genellikle ilgili mesleki teorilere ve batı bölgesinde uzun süredir yaşanan birçok önemli olayın deneyim ve derslerine dayanarak oluşturulur, özetlenir ve kademeli olarak geliştirilir. Birçok kural ve düzenlemenin ardında birçok zorlu ders yatmaktadır.
Bu, güvenli üretim ve çalışanların kişisel güvenliğinin sağlanması için güçlü bir önlemdir. Bir kısıtlama olmakla birlikte, aynı zamanda bir güvencedir. Birincisi biçim ve araçtır; ikincisi ise amaçtır.
Ekipman tasarımı, üretimi, kurulumu, kullanımı ve bakımı aşamalarının her birinin ilgili standart ve gerekliliklere uygun olması, çalışan güvenliği bariyerini oluşturur; bu bariyerin kırılması ise trajedilere yol açabilir.
Olayların daha da vahim nedeni, güvenlik bilincinin yönetiminin yetersiz olması, üretim yönetimi sürecinde insan odaklı güvenlik anlayışının yansıtılmaması, üretim hızı ve üretim verimliliğinin peşinde koşulması, yönetim yönünde sapmalara yol açması, güvenlik girdilerinin (ekipman ve zaman yatırımı dahil) sıkıştırılması ve güvenlik performansında sık sık kazalara neden olarak pazar kaybına yol açmasıdır. Kısa vadeli bir bakış açısıyla güvenlik harcamalarının azaltılması, gecikmiş güvenlik faydalarının görülmesini olası kılmamaktadır.
Kilitleme ve Etiketleme (Lockout Tagout) prosedürünün uygulanmasında, formalite icabı hareket etmek ve kontrolleri göstermelik olarak yapmak yerine, şansa bırakılmamalı ve gerekliliklere titizlikle uyulmalıdır. Gerekliliklere dikkatlice uyulması ancak bu şekilde çalışanların güvenliğini sağlayabilir.