Mekanik hasar

Mekanik hasar
I. Kazanın seyri

5 Mayıs 2017'de, bir hidrokraking ünitesinde P-1106/B pompası normal şekilde çalıştırılırken, sıvılaştırılmış petrol gazının aralıklı olarak dışarı taşınması işlemi gerçekleştirildi. Çalıştırma işlemi sırasında, pompanın sızdırmazlık contasında sızıntı olduğu tespit edildi (giriş basıncı 0,8 mpa, çıkış basıncı 1,6 mpa, ortam sıcaklığı 40℃). Vardiya sorumlusu Guan, derhal personeli pompayı durdurmak, giriş ve çıkış vanalarını kapatmak ve torç hattına giden basıncı boşaltmak için görevlendirdi. Azot değişimi yapıldı. Contalar henüz gelmediği için, atölye 6 Mayıs'ta bakım yapmayı planladı. 6 Mayıs saat 08:00'de, Hidrojenasyon Atölyesi 1, İnşaat ve Onarım Şirketi'nin rafineri bakım atölyesine P-1106/B contasının değiştirilmesi için bildirimde bulundu ve rafineri bakım atölyesi, bakım ve değiştirme için ekip lideri de dahil olmak üzere altı kişi görevlendirdi. Saat 9:10'da, hidrojenasyon atölyesi öncesinde iş güvenliği analizi yapıldı, boru hattı ve ekipman açıldıktan sonra çalışma izni alındı. Atölye vardiya amiri yerinde inceleme yapmak üzere geldi, pompa giriş kılavuz tahliye vanasını açtı ve tahliye vanası ile basınç göstergesini görevli personelle birlikte onayladı. Tahliye vanasında malzeme tahliyesi yoktu, pompa çıkış basınç göstergesinde basınç "0" olarak görünüyordu. Her iki tarafın da yerinde onayı sonrasında işleme başlanacaktı. Saat 9:40'ta, bakım personeli tüm pompa kapağı cıvatalarını sökerken, pompa gövdesi aniden volütten fırladı ve pompa gövdesi bağlantısını eliyle tutan operatör sol koluyla motor yarı bağlantısına çarparak sol ön kolunda yaralanmaya neden oldu.

2. Neden analizi

(1) Doğrudan sebep: Pompanın çıkarılması işlemi sırasında, pompa gövdesinde nitrojen artık basıncı bulunur ve bu da pompa gövdesinin pompa gövdesinden dışarı itilmesine ve yaralanmalara neden olur.

(2) Dolaylı sebep: 5 Mayıs'ta vardiya amiri, P1106/B pompasını işlemek üzere personeli görevlendirdi, pompa giriş ve çıkış vanalarını kapattı, torca giden basıncı boşalttı ve azot değişimi gerçekleştirdi. 6 Mayıs'ta, çalıştırmadan önce basınç tahliyesi için pompa giriş vanası açıldı. Gaz çıkışı olmadığı doğrulandıktan sonra, gösterge basıncı sıfırdı ve bu da pompada ortam olmadığı yanılgısına yol açtı. Aslında, pompa hafızasında, vananın yetersiz açılma pozisyonu nedeniyle artık basınç vardı. Basınç göstergesi aralığı 4,0 mpa'dır, gereksinimleri karşılıyor olsa da, pompa basıncı düşük olduğunda, basınç göstergesinin doğruluğunun etkisi nedeniyle artık basınç görüntülenemiyor.

3. Deneyimler ve dersler

(1) Herhangi bir işlem, uygun şekilde yapılmalıdır; atık bertarafı, enerji izolasyonu,Kilitleme ve etiketlemeÇalışmayı sürdürürken aynı zamanda önlemlerin uygulanması ve onaylanması konusunda da iyi bir iş çıkararak, tüm operasyon sürecinin güvenliğini ve kontrolünü sağlamak.

(2) Muayene ve bakım işlemlerinin güvenlik yönetimini güçlendirin, risk tanımlama yeteneğini geliştirin ve önleme çalışmalarını iyi bir şekilde yürütün. İşlem öncesinde iş öncesi güvenlik analizi yapılmalıdır. Ekipman muayenesi ve bakımı, özellikle boru hattı ve ekipman açma işlemleri, etkili izolasyon, boşaltma ve tahliye sağlamak için temizleme, yer değiştirme, basınç tahliyesi ve boşaltma işlemleriyle birlikte eksiksiz olarak yapılmalıdır.