OSHA, bakım personeline tehlikeli enerji kaynaklarını kilitleme, etiketleme ve kontrol etme talimatı veriyor. Bazı insanlar bu adımı nasıl atacaklarını bilmiyor, her makine farklı. Getty Images
Herhangi bir endüstriyel ekipman kullanan kişiler arasında,Kilitleme/etiketleme (LOTO)Bu yeni bir şey değil. Elektrik bağlantısı kesilmediği sürece kimse makineye veya sisteme rutin bakım yapmaya veya onarmaya kalkışmaz. Bu sadece sağduyu ve İş Sağlığı ve Güvenliği İdaresi'nin (OSHA) bir gerekliliğidir.
Bakım veya onarım işlemlerine başlamadan önce, makineyi güç kaynağından ayırmak (genellikle devre kesiciyi kapatarak) ve devre kesici panosunun kapağını kilitlemek oldukça basittir. Bakım teknisyenlerini isimleriyle tanımlayan bir etiket eklemek de kolay bir işlemdir.
Güç kilitlenemiyorsa, yalnızca etiket kullanılabilir. Her iki durumda da, kilitli olsun veya olmasın, etiket bakım çalışmalarının devam ettiğini ve cihazın çalışır durumda olmadığını gösterir.
Ancak bu, piyango oyununun sonu değil. Genel amaç sadece güç kaynağını kesmek değil. Amaç, tüm tehlikeli enerjiyi tüketmek veya serbest bırakmak; OSHA terimleriyle, tehlikeli enerjiyi kontrol altına almaktır.
Sıradan bir testere, iki geçici tehlikeyi göstermektedir. Testere kapatıldıktan sonra, testere bıçağı birkaç saniye daha çalışmaya devam eder ve ancak motorda depolanan momentum tükendiğinde durur. Bıçak, ısı dağılana kadar birkaç dakika boyunca sıcak kalır.
Tıpkı testerelerin mekanik ve termal enerjiyi depolaması gibi, endüstriyel makinelerin (elektrikli, hidrolik ve pnömatik) çalışması da genellikle uzun süre enerji depolayabilir. Hidrolik veya pnömatik sistemin sızdırmazlık özelliğine veya devrenin kapasitansına bağlı olarak, enerji şaşırtıcı derecede uzun süre depolanabilir.
Çeşitli endüstriyel makineler çok fazla enerji tüketir. Tipik AISI 1010 çeliği 45.000 PSI'ye kadar bükme kuvvetine dayanabilir, bu nedenle pres frenleri, zımbalar, boru bükme makineleri gibi makineler tonlarca kuvvet iletmelidir. Hidrolik pompa sistemini besleyen devre kapatılıp bağlantısı kesilirse, sistemin hidrolik kısmı yine de 45.000 PSI sağlayabilir. Kalıp veya bıçak kullanan makinelerde bu, uzuvları ezmek veya koparmak için yeterlidir.
Havada bir kovası olan kapalı bir kova kamyonu, açık bir kova kamyonu kadar tehlikelidir. Yanlış vanayı açarsanız yerçekimi devreye girer. Benzer şekilde, pnömatik sistem kapatıldığında bile çok fazla enerji depolayabilir. Orta boy bir boru bükme makinesi 150 ampere kadar akım emebilir. 0,040 amper kadar düşük bir akım bile kalbin durmasına neden olabilir.
Gücün kapatılması ve LOTO işleminden sonra enerjinin güvenli bir şekilde boşaltılması veya tüketilmesi önemli bir adımdır. Tehlikeli enerjinin güvenli bir şekilde boşaltılması veya tüketilmesi, sistemin prensiplerinin ve bakım veya onarım gerektiren makinenin ayrıntılarının anlaşılmasını gerektirir.
Hidrolik sistemlerin iki türü vardır: açık devre ve kapalı devre. Endüstriyel ortamlarda yaygın pompa tipleri dişli, kanatlı ve pistonlu pompalardır. Çalıştırma aletinin silindiri tek etkili veya çift etkili olabilir. Hidrolik sistemlerde üç valf tipi bulunabilir: yön kontrolü, akış kontrolü ve basınç kontrolü; bu tiplerin her birinin birden fazla çeşidi vardır. Dikkat edilmesi gereken birçok şey olduğundan, enerjiyle ilgili riskleri ortadan kaldırmak için her bir bileşen tipini iyice anlamak gereklidir.
RbSA Industrial'ın sahibi ve başkanı Jay Robinson şunları söyledi: “Hidrolik aktüatör, tam portlu bir kapatma vanası tarafından çalıştırılabilir.” “Solenoid valf vanayı açar. Sistem çalışırken, hidrolik sıvı yüksek basınçta ekipmana ve düşük basınçta depoya akar.” dedi. “Sistem 2.000 PSI basınç üretiyorsa ve güç kapatılırsa, solenoid orta konuma geçer ve tüm portları bloke eder. Yağ akışı olmaz ve makine durur, ancak sistemde vananın her iki tarafında 1.000 PSI'ye kadar basınç olabilir.”
Yayın tarihi: 04 Eylül 2021
