1. İş türlerini ayırt edin.
Lojistik ekipmanlarına yönelik işlemler iki tipe ayrılabilir. Birincisi, konteyner ve tepsi bırakma gibi basit, rutin ve tekrarlayan işlemlerin, makineye güvenli giriş prosedürlerine uyularak ve gözetim altında yapılması gerekliliğidir. İkincisi, bakım işlemleri veya makinenin kazara çalıştırılması veya kontrolsüz enerji salınımı riski bulunan diğer işlemler için kilitlenme ve etiketleme (Lockout Tagout) prosedürünün izlenmesi gerekmektedir.
Öncelikle, makine içinde güvenli işlemin nasıl gerçekleştirileceğine bakalım. Makine içinde güvenli işlem altı adımdan oluşmaktadır:
1. Kontrol panelindeki şalteri kullanarak ekipmanın çalışmasını durdurun;
2. Ekipmanın çalışmayı durdurduğunu doğrulayın;
3. Ekipmanı izole etmek için güvenlik cihazları kullanın;
4. Örneğin, cihazı yeniden başlatarak izolasyon durumunu doğrulayın;
5. Kutu, tepsi ve diğer arızaları giderin;
6. Makineyi yeniden başlatın ve kullanıma alın.
2. Kilitleme ve Etiketleme (Lockout Tagout) aracını anlayın.
Onarım ve bakım işlemlerinde riskler yalnızca yukarıdaki altı adımla kontrol edilemez, bu nedenle kilitleme ve etiketleme (Lockout Tagout) sürecinin kullanılması gereklidir. Öncelikle, yaygın olarak kullanılan kilitleme ve etiketleme araçlarını tanıyalım:
Enerji izolasyon cihazı, enerji iletimini veya salınımını önlemek için kullanılan fiziksel mekanik bir cihazdır; örneğin elektrik devre kesici, pnömatik vana, hidrolik vana, küresel vana vb.
3. Kilitleme ve Etiketleme (Lockout Tagout) sürecini iyice öğrenin.
Kilitleme ve etiketleme (LOTO) aslında iki farklı kelimeden oluşur: Kilitleme ve Etiketleme. Kilitleme, belirli prosedürlere göre kapatılan enerjiyi izole edip kilitlemek anlamına gelir. Etiketleme ise, makinenin yanında çalışırken kimsenin yaralanmamasını sağlamak için, izolasyon sırasında kilitlemeyi bildiren bir uyarı levhası yerleştirmektir. İki ayrı işlem gibi görünen bu işlemler, güvenlik ve etkinliği sağlamak için bir dizi sıkı işletim prosedürü gerektirir.
Yayın tarihi: 25 Eylül 2021
