Kilitleme ve etiketleme prosedürlerinin doğru kullanımı

Kilitleme ve etiketleme prosedürlerinin doğru kullanımı
Öncelikle, işletmenin İSG (sağlık, güvenlik ve çevre) departmanı veya bakım yönetimi departmanı, ayrıntılı tehlikeli enerji kontrol prosedürleri geliştirmelidir. İkinci olarak, ekipman bakımı ve ekipman operatörleri de dahil olmak üzere personel, tehlikeli enerji, tehlikeli enerji kaynaklı yaralanma durumları ve tehlikeli enerji kontrol prosedürleri konusunda eğitilmelidir.Kilitleme ve etiketlemeSüreç, cihaz kullanım yöntemleri vb. Ayrıca, bakım personeli ve ekipman operatörlerinin bir kısmı da bu bilgilere ihtiyaç duymaktadır.Kilitleme ve etiketlemeYetkilendirme, kilitleme-etiketleme proses kartı ve ekipman temini. Üçüncüsü, işletmedeki ekipman için tehlikeli enerji izolasyon önlemlerinin oluşturulması. Dördüncüsü, tehlikeli enerji gereksinimlerinin uygulanması da farklıdır, bu nedenle tasarımda iki kaynak türü ve tarama yönünün erişilebilirlik gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Bu kaynağın hizmet içi muayene erişilebilirlik gereksinimleri ilk tasarımda tam olarak dikkate alınmadığı için, kaynak hizmet içi muayene erişilebilirlik gereksinimlerini tekrar karşılamak üzere dalgalanma nozulu, emniyet tahliye nozulu ve emniyet ucunun uzunluğu ve yapısal düzenlemesinin değiştirilmesi gerekmektedir. Bu tür değişiklikler nozul kaynaklarının erişilebilirlik gereksinimlerini karşılasa da, ilk tasarımda dalgalanma borusunun uzunluk boyutunu kapsamlı bir şekilde dikkate almamakta ve dalgalanma borusu ile boru arasında belirli bir boyut örtüşmesine neden olmaktadır. Sonuç olarak, erişilebilirlik gereksinimlerini karşılamak için yapılan tasarım değişiklikleri ilgili ekipman ve boru hatlarını etkileyebilir. Bu nedenle, tasarım şekli erişilebilirlik gereksinimlerini karşılamakla birlikte ekipmanın güvenilirliğini ve bütünlüğünü de koruyacak şekilde kapsamlı bir şekilde ele alınmalıdır.